HXF65 HXF98 HXF128 HXF158 HXF188 HXF218
HXF258 HXF298 HXF330-I HXF330-II HXF410-I HXF410-II HXF470-I HXF470-II HXF530-I HXF530-II HXF630-I HXF630-II HXF730-I HXF730-II HXF880 HXF1080 HXF1250 HXF1500 HXF2000 HXF2500

Стандартная машина для литья под давлением методом впрыска серии HXF

Описание
Горизонтальная машина для литья под давлением методом впрыска HYSION HXF состоит главным образом из узла впрыска, узла смыкания, гидравлической части и системы управления. Данная машина для литья под давлением высокой точности управляется компьютером и оснащена высококачественным импортными компонентами. Они отличаются стабильностью в работе, длительным сроком использования, высокой производительностью и возможностью производить большинство видов пластиковой продукции.

Компоненты горизонтальной машины для литья под давлением методом впрыска
1. Узел впрыска
1. Поршень с двойным управлением и двойной цилиндр балансировки системы впрыска
2. Червячное литьевое устройство с предварительной пластикацией с высокомоментным двигателем управляющим шнеком
3. ПИД-регулятор для контроля температуры бункера загрузки
4. Система настройки противодавления
5. Высокоточное настроечное устройство для центрирования сопла
6. Многоуровневое впрыскивание, сохранение давления, контроль скорости и расположения
7. Производственная функция шнека холодного запуска
8. Шкала контроля положения впрыска
9. Антискользящее алюминиевое покрытие

2. Гидравлический узел горизонтальной машины для литья под давлением методом впрыска
Гидравлический узел состоит из масляного насоса всемирно известной марки и регулирующего клапана с высокой производительностью. Он наделяет машину для литья под давлением высокой точности такими характеристиками как высокая точность, высокая надежность и стабильность, длительный срок службы, низкий уровень шума и экологичность.

       

3. Узел смыкания горизонтальной машины для литья под давлением методом впрыска
1. Двойная пятиточечная коленчато-рычажная система
2. Специальная стяжная тяга для предварительной натяжки для обеспечения высокой прочности
3. Механические и электрические защитные устройства
4. Гидравлическое защитное устройство
5. Устройство защиты формы от низкого давления
6. Многостадийный контроллер давления открытия/закрытия формы
7. Многостадийный и многофункциональный контроллер гидравлического выталкивания
8. Устройство быстрого закрытия формы
9. Механическое устройство открытия формы
10. Настраиваемое скольжение по упрочненным стальным рельсам для поддержки подвижной плиты
11. Прочная литая конструкция с удлиненной стяжной тягой ведомой жесткой опорой и выравнивания плит
12. Функция автоматической настройки высоты формы для установки вместимости узла смыкания
13. Фиксированная плита станины горизонтальной машины для литья под давлением методом впрыска, обеспечивающая возможность выступания за пределы плиты форм с превышенными размерами
14. Пустотелая сферическая конструкция литья, с точным анализом элементов (для максимальной точности)
15. Смазка коленчато-рычажной системы: автоматическая системы смазки с функциональным монитором (датчик давления масла и датчик уровня масла)
16. Станина с выходным лотком и направляющим каналом (для сбора лишнего масла и сохранения в чистоте станины машины)
17. Автоматическая система нанесения густой смазки управляемая центральным устройством смазки
18. Упрочненные стальные штифты и втулки
19. Крышки безопасности: фиксированная крышка в верхней части колена, установленная для обеспечения безопасности и предохранения коленчатых звеньев от попадания пыли

4. Узел впрыска горизонтальной машины для литья под давлением методом впрыска
1. Двухцилиндровая система балансировки впрыска
2. Многоступенчатый регулятор давления, скорости и времени пластикации
3. Функция мониторинга подушки впрыска
4. Функция предотвращения холодного пуска пластикации
5. Скольжение загрузочного бункера
6. Очистка с концевым выключателем блокировки
7. Антискользящая алюминиевая крышка узла впрыска
8. ПИД-регулятор для контроля температуры бункера загрузки
9. Функция откидывания
10. Функция контроля противодавления шнека при пластикации
11. Трубопровод охлаждающей воды
12. Многостадийный контроль удерживания давления впрыска
13. Многостадийный контроль давления впрыска
14. Устройство выравнивания и центрирования соп

Параметры машины для литья под давлением высокой точности
Мы взяли машину для литья под давлением методом впрыска HXF128 в качестве примера

Горизонтальная машина для литья под давлением методом впрыска HXF

Модель: Hx (*) 128
Технические параметры		A	B	C
Узел впрыска	Диаметр шнека (мм)	35	38	42
	Соотношение длины к диаметру шнека (L/D)	23.8	22	19.9
	Емкость впрыска (теоретическая) (см3)	154	181	222
	Вес впрыска (Ps) (г)	143	168	206
	Давление впрыска (мПа)	219	186	152
	Скорость впрыска (г/с)	87	102	126
	Производительность пластикатора (г/с)	13	16	19
	Скорость шнека (об/мин)	200
Узел смыкания	Усилие смыкания (кН)	1280
	Открытый ход (мм)	350
	Максимальная высота формы (мм)	450
	Минимальная высота формы (мм)	150
	Расстояние между стяжными тягами (Ш × В) (мм)	410 * 370
	Ход эжектора (мм)	110
	Сила впрыска (кН)	38
	Количество эжекторов (ед)	5
Другие	Давление насоса (мПа)	16
	Мощность двигателя (кВт)	13
	Тепловая мощность (кВт)	9.3
	Размеры машины (Д × Ш × В) (м)	4.34 * 1.29 * 1.86
	Вес машины (т)	3.3

Пример :

Продукция: Пластмассовый ящик
Размеры: 530 × 350 × 180 мм
Вес: 1кг
Материал: HDPE
Рекомендуемая машина: HXF526