- Машины для литья пластмасс в форму под давлением методом впрыска
- Стандартная машина для литья под давлением методом впрыска серии HXF
- Машина для литья под давлением методом впрыска с серводвигателем серии HXM
- Машина для литья под давлением методом впрыска с регулируемым насосом серии HXW
- Машина для литья под давлением методом впрыска серии PET
- Термопластавтомат для производства ПЭТ-преформ
- Термопластавтомат для производства ПЭТ-крышек
- Высокоскоростная машина для литья пластмассы в форму под давлением методом впрыска
- Литьевая машина для производства тонкостенной продукции
- Термопластавтомат для производства пластиковых одноразовых ложек и контейнеров
- Литьевая машина для пластмасс с двумя плитами серии HXZ
- Термопластавтомат для литья ПВХ-изделий
- Термопластавтоматы под заказ
- Термопластавтомат для двухцветного литья (модель HXS)
- Термопластавтомат для литья разноцветных изделий (модель HXS/h)
- Термопластавтомат для литья реактопластов
- Дополнительное оборудование
- Сушильный шкаф для пластмасс
- Автозагрузчик сырья
- Чиллер с водяным охлаждением
- Дробилка пластмасс
- Вертикальный миксер-смеситель красителя
- Осушитель пластмасс
- Контроллер температуры формы
- Ленточный конвейе
- Дозирующий миксер-смеситель для красителей
- Робот-манипулятор
- Пресс-формы для пластмассовых изделий
- Литьевая форма для ПЭТ-преформ
- Литьевая пресс-форма для изготовления товаров широкого потребления
- Пресс-формы для бытовых пластмассовых изделий
- Литейные формы для автомобильных деталей
Термопластавтомат для литья реактопластов
Характеристики
1. В отличие от стандартных машин, данный термопластавтомат для литья реактопластов оснащен пропорциональным насосом, который может обеспечить быстрый отклик. Таким образом, выход гидравлической мощности происходит в соответствии с практической потребностью, избегая избыточного потока высокого давления и экономя 25-50% мощности.
2. Реактопласты формуются при помощи специально спроектированных шнеков и бункера, которые сделаны из высокопрочной биметаллической стали и также прошли через специальную обработку, обеспечивающую коррозионную стойкость и высокую износостойкость.
3. Устройство охлаждения масла данного термопластавтомата для литья реактопластов также имеет шнек и бункер, для обеспечения точности контроля температуры.
4. Двигатель впрыска обновлен для создания большего давления впрыска, и, таким образом, лучшей пластикации.
5. В формах применяется специально спроектированная плита.
6. Два набора портов интерфейса применяемых для контроля температуры формы управляются при помощи компьютера.
7. Благодаря электронному датчику точность может достигать 0.1 мм.
8. Автоматическая настройка форм термопластавтомата для литья реактопластов управляется компьютером.